● Các bộ phận phôi có độ chính xác kích thước cao, chất lượng bề mặt tốt và khả năng thay thế lẫn nhau tốt. Nhìn chung, chúng có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần xử lý cắt và chất lượng ổn định.
● Các bộ phận đúc có hình dạng phức tạp, sử dụng vật liệu cao, trọng lượng nhẹ, độ bền và độ cứng cao.
● Hiệu quả sản xuất dập cao, vận hành đơn giản, quy trình dễ cơ giới hóa và tự động hóa, chi phí thấp.

● Cấu trúc khuôn phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và chi phí sản xuất cao.
● Ưu điểm của đột bao hình chỉ có thể được thể hiện trong sản xuất hàng loạt.

Các loại nhựa phù hợp để làm trống bao gồm polypropylen (PP), polycarbonate (PC), epoxy loại đúc (Epoxy) và polystyrene (PS). Những loại nhựa này có tính chất vật lý và độ ổn định hóa học tốt, có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao, có khả năng định dạng tốt và độ dẻo cao. Cụ thể, polypropylen có khả năng chống mài mòn và chống mỏi tốt, polycarbonate có khả năng chống va đập cao và chịu nhiệt tuyệt vời, còn nhựa epoxy loại đúc có độ bền, độ dẻo dai, khả năng kháng dung môi và khả năng chống nước. , chống ăn mòn và các đặc tính tuyệt vời khác, trong khi polystyrene có khả năng cách nhiệt và độ bền tốt.

Xin lưu ý rằng việc chọn loại nhựa phù hợp để đột bao hình cần được đánh giá và lựa chọn dựa trên nhu cầu và tình huống ứng dụng cụ thể.