● Sản phẩm có độ chính xác và độ bóng cao.
● Ít chất thải được tạo ra trong quá trình sản xuất.
● Nó tiết kiệm nguyên liệu thô và phụ trợ, trọng lượng nhẹ, dễ vận chuyển, có hiệu suất bịt kín tốt và đáp ứng các yêu cầu về bao bì xanh thân thiện với môi trường.
● Nó có thể đóng gói bất kỳ sản phẩm có hình dạng đặc biệt nào và không cần thêm vật liệu đệm để đóng gói.
● Sản phẩm được đóng gói trong suốt, nhìn thấy được, hình thức đẹp, dễ bán, phù hợp với việc đóng gói cơ giới hóa, tự động, giúp quản lý hiện đại, tiết kiệm nhân lực, nâng cao hiệu quả.

● Các bộ phận được xử lý bằng vỉ thường được sử dụng làm vỏ, bộ phận kết cấu, bộ phận cách nhiệt và thậm chí cả bánh răng truyền động. Vì yêu cầu độ chính xác cao nên chi phí sản xuất khuôn cao.
● Ngoài ra, vật liệu được lựa chọn nói chung là các vật liệu có độ bền cao như PC, PBT, PA, PPO, v.v. nên giá thành gia công các bộ phận tương đối cao.
●Chất lượng khuôn cao và vật liệu tuyệt vời cũng làm cho các bộ phận được xử lý có tính nhất quán về kích thước tốt.

Bao gồm PVC, PP, PS, PE, ABS, PMMA và PC, v.v. Trong số đó, PP nguyên chất có khả năng định dạng nhiệt kém và chỉ có thể sử dụng phương pháp hỗ trợ áp suất pít tông khuôn cái, còn được gọi là phương pháp áp suất dương. Hiệu suất tạo hình nhiệt có thể được cải thiện bằng cách trộn một lượng nhỏ PE. Tấm PVC, PP và PS là những vật liệu vỉ thường được sử dụng và chủ yếu được sử dụng để đúc cốc, hộp, khay và các sản phẩm khác. Các tấm dày như PMMA, ABS và PC thường được sử dụng để tạo thành các sản phẩm dạng vỉ. Xin lưu ý rằng mặc dù những vật liệu nhựa này phù hợp để đúc vỉ, nhưng các tình huống ứng dụng cụ thể, chi phí và các yếu tố khác vẫn cần được xem xét khi lựa chọn. Đồng thời, đúc vỉ có yêu cầu cao về độ dẻo nhiệt, tính lưu động và các tính chất khác của vật liệu nhựa, do đó cần phải thử nghiệm và đánh giá đầy đủ.