Bản vẽ thiết kế

Từ việc ứng dụng các bộ phận bằng nhựa, chúng tôi thiết kế các hình học thực tế và tiết kiệm, lựa chọn vật liệu phù hợp nhất và áp dụng công nghệ xử lý phù hợp nhất để sản xuất các bộ phận.
Xem vật liệu nhựa
Design Drawing Processing-services-plastic gear

Hướng dẫn thiết kế:

● Các yêu cầu về dung sai và thông số kỹ thuật đối với sản phẩm nhựa là gì?
● Có bất kỳ lưu ý đặc biệt nào về tính chất hóa học và điều kiện môi trường không?
● Sản phẩm hoàn thiện có chịu được tải trọng không? Hay nó sẽ được sử dụng trong môi trường chịu ma sát và mài mòn?
● Sản phẩm cần chịu được phạm vi nhiệt độ nào? Định kỳ hay lâu dài?
● Chúng tôi có thể chấp nhận định dạng bản vẽ nào? Nhựa Việt Hưng chấp nhận SolidWorks, .STEP, .IGES, .dwg. và .dxf. các định dạng vẽ.

Những điều cần lưu ý khi thiết kế

Nhựa Việt Hưng có thể cung cấp cho khách hàng những bản vẽ thiết kế dựa trên ý tưởng của khách hàng hoặc mẫu do khách hàng cung cấp, kết hợp với vật liệu khách hàng lựa chọn và công năng yêu cầu, từ đó đề xuất các phương pháp gia công tối ưu và tiết kiệm chi phí nhất theo quan điểm của khách hàng. , giúp khách hàng phân tích vấn đề và giải quyết vấn đề. Sau đây là một số điểm chính cần được xem xét khi thiết kế nhựa kỹ thuật:

01.

Tính chất vật liệu

Khi sử dụng nhựa kỹ thuật, trước tiên người thiết kế phải tham khảo đặc tính vật liệu của nguyên liệu thô trước khi thiết kế. Họ không thể coi chúng hoàn toàn như kim loại.
Plastic-Material-properties

02.

Vật liệu diêm

Chất liệu phù hợp với các bộ phận nhựa kỹ thuật tốt nhất là kim loại. Nếu cần sử dụng nhựa so với nhựa, hãy chọn hai vật liệu có độ mềm và độ cứng khác nhau, chẳng hạn như POM so với NYLON 6A, và cân nhắc cung cấp chất làm mát.

Match-materials

03.

Cài đặt dung sai

Nhựa kỹ thuật có tốc độ giãn nở nhiệt cao hơn kim loại và gặp vấn đề về khả năng hấp thụ nước (NYLON). Vì vậy, khi đặt dung sai, chúng phải luôn rộng hơn các bộ phận kim loại. POM nên được xem xét trước tiên hoặc nhà cung cấp nên được yêu cầu cung cấp nhựa kỹ thuật đã được cải tiến.

Tolerance setting

04.

Thời gian bôi trơn

Nếu tải trọng và tốc độ không làm vật liệu quá nóng thì không cần sử dụng chất bôi trơn. Nhiều nhất có thể sử dụng nhựa có chứa chất bôi trơn rắn (như than chì hoặc molypden disulfide). Tuy nhiên, nếu các bộ phận máy không chuyển động liên tục thì không nên trộn than chì, vì khi có hơi ẩm, than chì có tác dụng ăn mòn điện hóa trên kim loại. Tuy nhiên, việc sử dụng chất bôi trơn có thể kéo dài tuổi thọ của nhựa kỹ thuật.
Lubrication timing

05.

Xem xét tính linh hoạt

Tất cả các loại nhựa đều có đặc tính rão, nghĩa là chúng sẽ tạo ra một số biến dạng vĩnh viễn dưới tải trọng liên tục trong thời gian dài. Đây cũng là lý do tại sao nhựa kỹ thuật không thể đạt được khả năng ép và co lại như kim loại khi chịu tải nặng, đặc biệt là khi có sự chênh lệch nhiệt độ. Khó đạt được hơn trong nhiều điều kiện hoạt động khác nhau. Do những điều kiện này, các bánh răng hoặc vòng bi phải được khóa, ghim hoặc tán đinh tại chỗ. Tuy nhiên, xét về đặc tính rão, POM là loại nhỏ nhất trong số các loại nhựa kỹ thuật được sử dụng phổ biến và độ cứng của nó cũng lớn nhất, giống kim loại nhất. Nói chung, biến dạng sẽ bắt đầu xảy ra trong vòng 36 đến 48 giờ sau khi bộ phận máy được lắp đặt. Vì vậy, tốt nhất nên kiểm tra khi chạy ở tốc độ thấp 48 giờ sau khi lắp đặt bộ phận máy. Nếu không có vấn đề gì thì có thể kết luận sơ bộ bộ phận máy bị lỗi. Sẽ không có vấn đề gì với các hoạt động trong tương lai.

Consider flexibility

06.

Tránh các góc nhọn

Khi thiết kế các bộ phận bằng nhựa kỹ thuật, nên tránh các góc nhọn bất kể đó là góc bên ngoài hay bên trong. Nếu sử dụng các bộ phận có cạnh sắc thì độ bền va đập sẽ giảm đi rất nhiều. Để duy trì cường độ va đập tối đa và giảm sự tập trung ứng suất, các góc và cạnh bên ngoài phải được làm tròn, đồng thời đường kính ngoài (R) của các góc bên trong cũng phải được mở rộng hết mức có thể.
Avoid sharp corners

07.

Cân nhắc về nhiệt

Mặc dù nhựa kỹ thuật có khả năng chịu nhiệt cao hơn nhựa thông thường nhưng nhựa có độ dẫn nhiệt kém và dễ bị tích tụ nhiệt. Vì vậy, khi thiết kế cần chú ý không được sử dụng những bộ phận như vậy ở gần nhiệt độ cao hoặc nguồn lửa. Nếu không, việc làm mát nên được xem xét. chất lỏng. Đối với bản thân nhựa, do khả năng cách nhiệt tốt và tốc độ giãn nở nhiệt cao nên mặt cắt ngang của chúng phải được làm càng mỏng càng tốt trong quá trình thiết kế. Nếu không, hiện tượng quá nhiệt sẽ xảy ra ở tốc độ cao hoặc tải trọng cao, và các bộ phận đương nhiên sẽ dễ bị hư hỏng hơn. Hơn nữa, phần mỏng hơn cũng có thể làm giảm chi phí vật chất.
Thermal considerations

Chúng tôi ở đây để giúp đỡ

Không thể tìm thấy những gì bạn cần? Có một câu hỏi kỹ thuật?

Giải pháp vật liệu "một cửa"

Là nhà sản xuất và gia công linh kiện nhựa chuyên nghiệp, Nhựa Việt Hưng đã hoạt động trong ngành này hơn 10 năm. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm về OEM và ODM cho các thương hiệu lớn của Châu Âu và Châu Mỹ.

Nhà máy trực tiếp

Sản xuất vật liệu nhựa từ năm 2015

kinh nghiệm OEM

Biết tiêu chuẩn cao nhất về sản xuất sản phẩm chất lượng

Chi phí hiệu quả

Chất lượng sản phẩm tốt và giá cả phải chăng

Tham quan nhà máy

10

Năm Kinh nghiệm

70+

Quốc gia bán hàng

900+

Khách hàng toàn cầu
GIỚI THIỆU VỀ VIỆT HƯNG
Cuộc điều tra

Tell me your needs

Thiết kế chuyên nghiệp

Bản vẽ thiết kế