Nhựa Việt Hưng có trang thiết bị và quy trình đồng bộ để đánh giá nhà cung cấp, kiểm tra nguyên liệu, kiểm soát quy trình vận hành sản xuất, kiểm tra sản phẩm, kiểm tra vận chuyển, v.v. Cung cấp các sản phẩm gioăng lò xo chất lượng cao mang lại giá trị và lợi ích cho bạn.

01.
Thiết kế cấu trúc
Theo các điều kiện làm việc khác nhau, giúp người dùng lựa chọn sản phẩm bịt kín phù hợp và kích thước rãnh phù hợp.

02.
Làm khuôn
Gia công khuôn sơ bộ các sản phẩm kín trong xưởng khuôn chính xác của riêng mình, sử dụng thép khuôn P20 trở lên và xử lý mạ crôm.

03.
Kiểm tra nguyên liệu
Kiểm tra và theo dõi nghiêm ngặt từng lô nguyên liệu để đảm bảo hiệu suất sản phẩm ổn định và nhất quán từ nguồn.

04.
Thử nghiệm thay đổi lưu huỳnh T90
Lưu hóa thứ cấp ở nhiệt độ cao 15-20 giờ để tối ưu hóa mật độ liên kết ngang và tăng cường hiệu suất cơ học và bộ nén của các sản phẩm kín.

05.
Tạo hình bằng khuôn ép
Gia nhiệt phẳng tự động chân không để lưu hóa một lần, có độ phẳng và độ mịn cao hơn các sản phẩm lưu hóa thông thường.

06.
Hậu lưu hóa
Tiến hành thử nghiệm sự thay đổi lưu huỳnh trước khi sản xuất để đảm bảo nhiệt độ và thời gian xử lý sản phẩm một lần tốt nhất.

07.
Cắt tỉa nhiệt độ thấp
Việc đóng băng nitơ lỏng ở nhiệt độ thấp để cắt tỉa, nhằm ngăn chặn việc xử lý chớp nhoáng không hoàn chỉnh và nứt vòng đệm do cắt tỉa thủ công hoặc cắt tỉa bằng máy ly tâm.

08.
Kiểm tra trực quan
Hệ thống phát hiện đầy đủ tự động hồng ngoại, do đó các khuyết tật sản phẩm được niêm phong nhỏ và phức tạp là vô hình.

09.
Kiểm tra hiệu suất
Phát hiện và theo dõi quy trình sản xuất, đồng thời kiểm soát một loạt các chỉ số hiệu suất như độ bền kéo, độ giãn dài khi đứt, độ cứng, biến dạng vĩnh viễn do nén, v.v. trong suốt quá trình.